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编织高压胶管浸完胶浆后如何控制烘干过程中的温度?
作者:admin  来源:本站  发表时间:2014-10-10 19:34:55  点击:419

编织高压胶管和液压胶管的生产过程中,在浸完胶浆后烘干的过程中温度如何控制?
我们现在烘房的温度大概是45度左右,烘干1个小时,这样做硫化后还是会有气泡产生,想想应该是烘干的问题吧?
而且气泡中有水分?
怎么烘干比较合适呢?

建议1.烘房的温度大概是45度左右可以,烘干1个小时有点少啊,一般烘干要4个小时左右。
建议2.我们的烘干条件是70~80℃,2~3小时。
建议3.编织管浸胶浆后先需要常温下风干1小时,然后才能进烘干室45度-60度温度下烘干不少于4小时,这样才能保证胶糊内外干透,避免表皮干,里面不干,硫化起泡脱层。
建议4.晾干在50-60℃的温度下经过4个小时后。
建议5.我的烘干是在线烘干,三米的热烘道,温度160度,每分钟15米的速度,完全可以烘干,我用的是汽油胶浆.
建议6.我没试过高温短时间烘干。
你缠绕完后在线涂胶接着烘干,紧接着压外胶,附着力达标,该工艺值得推广。节省了烘干室和大量挂胶管架子,提高了生产效率,把间断工序改为连续工序,只是增加了一个高温烘箱,有机会向你请教一下。
我过去只看到用红外线烘烤箱连续烘干生产,可是管胚在烘箱中停留时间有3-4分,而不象你仅停留12秒。
建议7.我们一般是50-60℃烘干12小时,我们用的是水溶胶浆。
建议8.短时间在线烘干,单把烘箱的温度搞起来是不够的,还必须得有吹风装置,蒸发的三个条件就是:温度,空气流动的速度,液表面积,液表面积改变不了,但可以改变空气流动的速度和温度.风速太快,温度上不去,太慢又达不到效果,所以风速是关键,设计烘箱时还应考虑风向和排风,因为溶剂多是易燃物,安全需注意!
建议9.高压胶管粘合问题
我们用水溶性胶浆,如楼上所说,70-80度,12小时。完全没问题。
现在我们用的是直接过胶浆,不用烘干,边过胶浆边压外层。成本比水溶性胶浆低。

 
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